高速を制覇する
パイプ加工は、旋風のようなスピードで急速かつ本格的な飛躍を遂げ、業界の新たな基準を打ち立てています。効率性を再構築し、未来を切り拓きます。
ハードパワーの真価
実際の性能テスト済み、誇張ではありません！リアチャックはわずか2.5秒で所定の位置に到達し、サイクロン速度と相まって、競合製品を凌駕する切断速度を実現し、高速加工機業界をリードします。
全体的な処理効率が20%以上向上
この小型円形カッターは、驚異的な毎分500個の切断能力を実現しています。
直径32mm、厚さ1mmのステンレス鋼製丸管から複雑な形状を加工でき、従来機種と比較して1本の丸管の切断時間を30秒以上短縮し、総合的な加工効率において新記録を樹立しました。
天宮構造のベッドは、強力な運動エネルギーを誇ります。
チャックは高強度合金材料で作られており、グリッパーには焼入れ処理が施されているため、位置決め精度は従来品に比べて20%以上向上しています。
内部は完全に密閉され防塵構造になっているため、ローラーの詰まりを防ぎ、耐用年数を5年以上延長できます。
機械ベッド全体の動きは、完全に引き絞られた弓のように、強力な運動エネルギーを継続的に発生させ、生産効率を飛躍的に向上させます。
シンプルで効率的な3つのセルフドローイング 手順
手作業による専門的な図面は不要です。加工図面は3つのステップで自動的に生成されるため、加工が簡素化され、効率が向上します。これにより、階段手すり、ステンレス製防犯窓、ガードレール業界における大量加工の問題を包括的に解決します。
AIを活用したインテリジェントなネスティングにより、材料の節約を最大限に実現します。
複雑な図面にも動じないこの改良されたレイアウト戦略は、最適な切断経路をインテリジェントに計画し、従来のネスティング方式と比較して切断効率を30%向上させます。
同時に、パイプの利用率を最大化し、年間1000本以上のパイプを節約します。
前面のカードは一貫した精度を維持
フロントチャックは、材料を載せた状態でレーザーヘッド上を前進移動できます。レーザーヘッドはフロントチャックとリアチャックの間に配置され、デュアルチャッククランプを使用して切断を行います。最終セクションが長いワークピースの場合でも、シングルチャックの不安定さによる切断精度への影響がなく、最初から最後まで高品質なワークピースが得られます。
デュアルゾーンフォロー卓越性を追求する(オプション)
積載エリアには、サポート用の追従アイドラと深型U字型バイオニックアイドラが備えられており、荷降ろしエリアは追従パレットによって支えられています。
完全サーボ駆動の追従サポートにより、パイプ加工全体を通して一貫した精度が確保され、常に高い製品品質が保証されます。
ゼロテール 処理は可能な限り多くのものを節約します(オプション)
適切なレイアウトを行うことで、テールカットをゼロにすることができ、パイプの利用効率をさらに向上させ、3チャック装置でしか実現できない切断効果を得ることができます。
面取りは1つの工程で行われます。(オプション)
ゼロスイング長構造を採用することで、パイプの移動経路が短縮され、レーザーヘッドの振動振幅が低減され、切断精度が大幅に向上する。
切断後、隙間のない溶接が可能となり、二次的な研削や充填を必要とせずに高品質の完成品を得ることができるため、人件費、材料費、および時間コストを大幅に削減できます。
適用可能な産業
家具、学校設備、ガードレール、棚、電気自動車、医療機器など、幅広い産業分野に適用可能です。
自社開発の主要部品3点に5年間の保証付き
待ちに待ったワイヤレスコントローラー
インテリジェントな接続性、ミニマルなエレガンス、片手操作に適した快適なグリップ 、あらゆる金属板表面に磁気で取り付け可能、インテリジェントなIoT時代の技術的美学を取り入れています。
仕様とパラメーター
